Introduzione
Nell’ambito delle macchine utensili per la deformazione della lamiera, Omera rappresenta fin dagli anni ’50 un punto di riferimento forte per una vasta clientela.
Capace, nel tempo, di sviluppare più linee di prodotto, dalle prime macchine per carpenteria, fino alle moderne linee automatiche per la produzione di prodotti e particolari in lamiera, Omera si è posta sempre come obiettivo la soddisfazione delle esigenze dello specifico cliente. Questa politica si sviluppa grazie ad una forte attitudine commerciale a venire incontro alle richieste e alla disponibilità di sviluppare assieme alla clientela le soluzioni più adatte per ogni applicazione.
La vocazione Omera alla flessibilità di prodotto è nota da anni nel campo delle macchine rifilatrici, la cui gamma è stata recentemente arricchita dalle nuove soluzioni a comando brushless, dove alla velocità nella operazioni di cambio utensile si aggiunge il notevole impatto energetico derivante dall’utilizzo di tecnologie ad alto rendimento.
Più recentemente, Omera ha dato vita ad una politica di forte personalizzazione di prodotto anche nel settore presse idrauliche.
Metodologia e tecniche applicate
Rispondendo alla crescente richiesta da parte del mercato, Omera si è dotata di sistemi di progettazione e preventivazione estremamente rapidi ed affidabili.
In abito commerciale, la competenza Omera nei vari settori è stata finalizzata e ottimizzata grazie all’utilizzo di tecniche QFD. Il Quality Function Deployment è uno strumento di gestione della qualità che mira a progettare prodotti che assicurano la soddisfazione del cliente e il valore per il cliente. Ha lo scopo di tradurre le reali espressioni e i bisogni del cliente in azioni e design per costruire e fornire un prodotto di assoluta qualità.
In campo tecnico invece, a parte i normali software CAD tridimensionali e FEM disponibili sul mercato, Omera ha sviluppato soluzioni proprie. In ambito idraulico, sono stati progettati blocchi funzionali modulari in grado di arricchire le funzionalità delle singole macchine a partire da poche modifiche a livello impiantistico. Da un punto di vista strutturale, invece, è stata fatta una forte personalizzazione del codice FEM Ansys (Fig. 1-2), sviluppando delle routine per il calcolo parametrico delle strutture e dei cilindri delle presse idrauliche.
Questi spunti hanno trovato naturale evoluzione nell’introduzione di strumenti software di progettazione adeguati come il CAD tridimensionale e il PDM.
Forte di queste potenzialità e motivata a fare proprie le diverse istanze di cui ogni cliente è portatore, Omera si presenta, in definitiva, come una delle realtà di mercato più indirizzate a coniugare esigenze tecnico - produttive e risposte a specifiche e particolareggiate richieste della clientela.
Casi applicativi
Un caso esempio applicativo che mette ben in luce la dedizione Omera verso il cliente è la pressa modello OPI (Omera Presse Idrauliche) 200 ton recentemente consegnata ad un nostro cliente svizzero (Fig. 3),i dati macchina sono riportati in Tabella 1. In questo caso, pur trattandosi di una macchina tradizionale dal punto di vista tecnico funzionale, il principale limite imposto dal cliente riguardava l’altezza limitata del capannone. Lo sviluppo progettuale della macchina ha quindi messo in campo tutta una serie di soluzioni adatte a rendere meno vincolate questo limite.
Il progetto dell’impianto idraulico è stato rivisto nella sua intera logistica dislocando i blocchi e tutte le componenti bisognose di manutenzione periodica in zona facilmente accessibile al manutentore (Fig. 4-5).
Gli spazi minimi di movimento per gli operatori sono stati ampliati dall’adozione di un impalcato ribassato attorno alla struttura della macchina.
Da ultimo, ma non trascurabile, è stato affrontato il problema della rumorosità. Questo aspetto rischiava di diventare di particolare disturbo visto che la bassa altezza del capannone poteva generare notevoli effetti di riflessione del rumore verso gli operatori a terra.
In questo caso, è stata adottata una impiantistica specifica, con soluzioni peculiari Omera, che ha garantito una rumorosità della macchina (ciclo macchina 80% del carico nominale, misura in posizione operatore, 2 secondi di pausa tra un ciclo e il successivo) attorno ai 74 dBA. Questo risultato è stato particolarmente soddisfacente dal punto di vista del cliente e, pur posizionandosi tra i valori di eccellenza, rientra comunque nella normale politica Omera di attenzione verso l’ergonomia rivolta all’operatore.
Appuntamenti
Al di là delle richieste specifiche, frutto delle esperienze del singolo cliente, la vocazione di Omera a trovare risposte alle richieste del mercato, si ritrova anche nella spinta ad anticipare le tendenze future. Principali linee guida dello sviluppo tecnologico Omera, sono l’alta flessibilità di produzione, la riduzione significativa dei tempi di cambio produzione e l’efficienza energetica.
Su questi aspetti Omera sta da tempo intensificando gli sforzi, stimolando la collaborazione con i propri fornitori e gli enti accademici.
Nel campo delle rifilatrici, queste istanze hanno già trovato applicazione nella nuova gamma di unità di lavoro a comando brushless. Queste ultime consentono da un lato risparmi energetici elevati (riduzioni fino al’80% del fabbisogno energetico per la singola lavorazione), e dall’altro, tempi di cambio produzione ridottissimi grazie alla logica programmabile.
Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Tabella 1
